Небольшие производства
Подходит для цехов, которым нужно перейти от ручной обработки к более стабильному и предсказуемому процессу.
Типично: Серии деталей после мехобработки, штамповки или литья.
Для небольших производств и мастерских
Экономичная виброгалтовка для снятия заусенцев, шлифования и полировки
Подходит для обработки металлических деталей в небольших и средних объёмах. Помогает сократить ручной труд, повысить стабильность результата и подобрать рентабельное решение под вашу задачу.
- Для стали, нержавейки, алюминия, латуни и других металлов
- Обработка: снятие заусенцев / шлифование / полировка / очистка
- Объём моделей: 40–450 л
- Подбор машины, абразива и технологии под задачу
Что вы получите по запросу
- Рекомендацию по модели
- Предварительный подбор технологии
- Список подходящих абразивов
- Коммерческое предложение под задачу
Аудитория
Кому подходит оборудование
Экономичная серия ориентирована на производства и мастерские, которым нужен стабильный результат без избыточных инвестиций.
Металлообрабатывающие мастерские
Подходит для регулярной обработки небольших металлических деталей после резки, штамповки, литья или мехобработки.
Типично: Повторяющиеся партии мелких и средних деталей.
Компании с ограниченным бюджетом на старт
Экономичная серия — хороший вариант для запуска участка финишной обработки без избыточных инвестиций в сложную линию.
Типично: Первый опыт виброгалтовки или расширение участка.
Процессы
Какие задачи решает
Оборудование закрывает типовые задачи финишной обработки металлических деталей.
Основные задачи обработки
- Снятие заусенцев
- Скругление кромок
- Шлифование поверхности
- Полировка деталей
- Очистка после обработки
- Удаление ржавчины и окалины
- Подготовка перед покрытием или окраской
Какие детали можно обрабатывать
- Детали из стали
- Детали из нержавеющей стали
- Детали из алюминия
- Детали из латуни и цветных сплавов
- Мелкие штампованные детали
- Литые детали
- Токарные и фрезерованные детали
- Небольшие партии серийных изделий
Подбор режима зависит от материала детали, требуемого качества поверхности, размера партии и допустимого времени цикла.
Ценность
Почему экономичная серия
Экономичная серия — это не «дешёвая альтернатива», а практичный формат для задач с ограниченным бюджетом и понятным объёмом производства.
Низкий порог входа
Более контролируемые инвестиции, удобно для первой машины на участке.
Простота эксплуатации
Понятная логика работы и обслуживания для ежедневного использования.
Рентабельность для небольших партий
Хорошее соотношение затрат и результата при малых и средних сериях.
Удобство обслуживания
Понятная конструкция упрощает обслуживание и снижает простои.
Это не «дешёвое» решение, а практичный и рентабельный вариант для задач, где важны стабильный результат и разумный бюджет.
Принцип
Как работает оборудование
Виброгалтовка работает за счёт контролируемого вибрационного движения рабочей массы внутри чаши. Детали, абразив и технологическая жидкость взаимодействуют друг с другом, обеспечивая нужный эффект обработки.
01
Загрузка деталей и рабочей среды
В чашу загружаются детали, абразив и при необходимости компаунд.
02
Вибрационное движение внутри чаши
Вибрация создаёт относительное движение между деталями и абразивом.
03
Результат обработки
Снятие заусенцев, шлифование или полировка в зависимости от подобранной среды и режима.
Для достижения оптимального результата важно правильно подобрать тип абразива, компаунд и время цикла.
Конструкция
Ключевые особенности конструкции
Конструкция ориентирована на промышленную эксплуатацию и предсказуемый срок службы при регулярной обработке металла.
Полиуретановая футеровка рабочей чаши
Снижает износ рабочей зоны и подходит для регулярной эксплуатации при обработке металлических деталей.
Прочная металлическая конструкция
Рама и узлы рассчитаны на вибрационные нагрузки в производственном режиме.
Исполнение 380 В для промышленного применения
Подходит для подключения в цеховых электросетях.
Простое управление
Интуитивно понятные режимы работы для оператора.
Подходит для мокрой обработки
Возможность работы с компаундами и водой для ряда технологий.
Подбор режима под деталь
Параметры цикла подбираются под геометрию, материал и целевое качество.
Модельный ряд
Модели и объём чаши
Мы рекомендуем выбирать модель не только по объёму чаши, но и по размеру деталей, размеру партии, требуемому качеству поверхности и желаемому времени цикла.
ZHM-40A
Начальная модель для малых партий
25 л / 10–15 кг / 0,55 кВт
Без сепарации
ZHM-60A
Оптимальный формат для регулярной обработки
50 л / 20–30 кг / 0,75 кВт
Без сепарации
ZHM-80A
Увеличенный объём под средние партии
60 л / 30–50 кг / 0,75 кВт
Без сепарации
ZHM-95A
Для стабильной обработки при постоянной загрузке
75 л / 55 кг / 1,1 кВт
Без сепарации
ZHM-135B
Единственная модель серии с системой сепарации
115 л / 25–35 кг / 2,2 кВт
Тор с сепарацией 25×25 мм
Примеры
Типовые детали и примеры применения
Ниже — ориентиры по типовым деталям. Точная рекомендация даётся после анализа материала, геометрии и цели обработки.
Детали после лазерной резки
Задача: Заусенцы и жёсткие кромки после термической резки.
Цель: Снять заусенцы, сгладить кромку, подготовить поверхность.
Почему подходит: Виброгалтовка стабильно обрабатывает мелкие и средние партии плоских деталей.
Штампованные металлические детали
Задача: Заусенцы по контуру, следы штампа.
Цель: Чистая кромка и подготовка под покрытие.
Почему подходит: Подходит для массовой обработки мелких деталей в одной загрузке.
Литые алюминиевые детали
Задача: Неровности, окалина, заусенцы после литья.
Цель: Выравнивание и очистка перед мехобработкой или покрытием.
Почему подходит: Можно подобрать мягкий режим и среду под алюминий.
Детали из нержавеющей стали
Задача: Требования к чистоте и внешнему виду.
Цель: Полировка, матирование или снятие заусенцев без повреждений.
Почему подходит: Корректный подбор абразива и компаунда даёт стабильный визуальный результат.
Эффект для производства
Что получает производство
Конкретный эффект зависит от детали, среды, цикла и режима обработки, но правильно подобранная виброгалтовка помогает упростить финишную обработку.
Снижение доли ручной доработки
Часть операций переносится в контролируемый цикл обработки.
Более стабильное качество поверхности
Меньше разброса результата между партиями при фиксированном режиме.
Повышение повторяемости результата
Проще стандартизировать процесс на участке.
Подготовка к следующим операциям
Очистка и подготовка поверхности перед покрытием или сборкой.
Рациональная организация участка
Понятный формат оборудования для старта или расширения линии финиша.
Комплектация
Комплектация и дополнительные опции
Комплектация может отличаться в зависимости от модели и задачи. Оптимальный набор опций подбирается после анализа деталей и требований к результату.
Базовая комплектация
- Машина
- Рабочая чаша
- Система управления
- Базовая документация
Дополнительные опции
- Крышка
- Система сепарации
- Подача воды
- Дозирование компаунда
- Система рециркуляции
- Подбор расходных материалов
Параметры
Технические характеристики
Таблица ориентировочная: точные значения зависят от модели и комплектации.
| Модель | Тип чаши | Объём | Загрузка | Мощность | Габариты | Вес |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ZHM-40A | Без сепарации | 25 л | 10–15 кг | 0,55 кВт | 600×500×600 мм | 65 кг |
| ZHM-60A | Без сепарации | 50 л | 20–30 кг | 0,75 кВт | 700×640×700 мм | 100 кг |
| ZHM-80A | Без сепарации | 60 л | 30–50 кг | 0,75 кВт | 680×680×700 мм | 110 кг |
| ZHM-95A | Без сепарации | 75 л | 55 кг | 1,1 кВт | 860×800×750 мм | 125 кг |
| ZHM-135B | Тор с сепарацией | 115 л | 25–35 кг | 2,2 кВт | 1150×1060×900 мм | 350 кг |
Точные характеристики и доступные конфигурации уточняются при подборе модели.
Рабочая среда
Абразивы, наполнители и компаунды
Результат обработки определяется сочетанием оборудования, абразива, компаунда и режима цикла.
Абразивные тела
- Керамические
- Пластиковые
- Полировальные
Наполнители и специальные среды
- Фарфоровые элементы
- Стальные шары / иглы
- Специализированные решения под задачу
Технологические жидкости
- Компауны для мокрой обработки
- Средства для очистки
- Решения под материал и требуемый результат
Подбор рабочей среды и химии выполняется под материал детали, геометрию, требуемую шероховатость и время цикла.
Логистика
Поставка в Россию и СНГ
Мы ориентируемся на понятные шаги: от подбора модели до поставки и сопровождения по запуску.
Подбор модели до заказа
Согласуем объём чаши и опции под ваши детали и партию.
Консультация по технологии
Рекомендации по абразиву, компаунду и режиму цикла.
Оценка по фото / видео
Можно начать с визуальной оценки геометрии и типовых требований.
Упаковка для перевозки
Упаковка с учётом международной доставки.
Поставка в РФ и СНГ
Организация поставки под согласованные условия.
Поддержка по запуску
Помощь с первыми циклами и подбором расходных материалов.
Если у вас уже есть деталь, достаточно отправить фото, материал, размеры и объём партии — мы предложим подходящую конфигурацию.
Сотрудничество
Почему обращаются к нам
Мы помогаем принять решение быстрее и с меньшим количеством «пробных» ошибок в технологии.
Подбираем процесс, а не только модель
Смотрим на задачу целиком: деталь, партию, целевое качество.
Абразив и компаунд
Подсказываем рабочую среду под материал и требуемый результат.
Ориентация на задачу
Не навязываем «лишнюю» комплектацию без обоснования.
Сопровождение до запуска
Поддерживаем на этапе подбора, поставки и первых запусков.
Вопросы
FAQ
Краткие ответы на типовые вопросы перед запросом коммерческого предложения.
Для каких деталей подходит эта виброгалтовка?
Для большинства мелких и средних металлических деталей после мехобработки, штамповки, литья или резки. Точная применимость зависит от геометрии и материала.
Чем экономичная серия отличается от других моделей?
Это практичный формат для старта и средних объёмов: акцент на рациональный бюджет и стабильный результат без избыточной сложности линии.
Можно ли обрабатывать нержавейку и алюминий?
Да, при правильном подборе абразива и компаунда. Мы рекомендуем уточнить марку материала и целевую шероховатость.
Как выбрать объём чаши?
Исходите из габаритов детали, массы загрузки и желаемого времени цикла. Можно начать с фото детали и размера партии — мы предложим диапазон.
Нужна ли система сепарации?
Зависит от геометрии деталей и типа абразива. Для ряда задач сепарация сильно ускоряет разделение деталей и среды.
Какие абразивы лучше подойдут для моей детали?
Выбор зависит от материала, требуемой шероховатости и допустимого снятия металла. Подбор делаем после описания детали.
Подходит ли оборудование для мокрой обработки?
Да, серия рассчитана на работу с компаундами и водой в типовых технологических схемах.
Можно ли поставить оборудование в Россию?
Да, поставка в Россию и страны СНГ возможна; условия и сроки уточняются в коммерческом предложении.
Что нужно отправить для подбора модели?
Фото/видео детали, материал, примерные размеры, размер партии и цель обработки (снятие заусенцев, полировка и т. д.).
Можно ли получить рекомендации по процессу обработки?
Да: мы предлагаем базовую технологию (среда, режим, ориентир цикла) под вашу задачу.
Связаться
Получить подбор модели под вашу задачу
Отправьте фото детали и краткое описание задачи. Мы поможем подобрать модель, рабочую среду и базовую технологию обработки.
- Материал детали
- Размер детали
- Размер партии
- Цель обработки
- Фото / видео / чертёж
Если у вас уже есть чертёж или ТЗ — приложите файл.